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　　塑(su)件(jian)光(guang)芒(mang)不良(liang)的重(zhong)要緣由是：模具(ju)、注塑(su)工藝(yi)、資(zi)料等(deng)方面。

　　一、注塑模具

　　1.若模具(ju)型腔加(jia)工不良(liang)，若有創痕、微孔、磨損、粗(cu)拙(zhuo)等缺少(shao)，必(bi)將會反(fan)映到塑件上，使塑件光(guang)芒不良(liang)，對此，要經(jing)心加(jia)工模具(ju)，使型腔表面(mian)有較小的(de)粗(cu)拙(zhuo)度，須要時(shi)可拋光(guang)鍍(du)鉻。

　　2.若(ruo)型(xing)腔(qiang)表(biao)(biao)面有油污(wu)、水(shui)漬，或脫模(mo)(mo)劑使太(tai)多，會(hui)使塑件表(biao)(biao)面發暗、不光芒，對此，要實(shi)時斷根油污(wu)和(he)水(shui)漬，并定量利用(yong)脫模(mo)(mo)劑。

　　3.若塑件(jian)脫模(mo)斜度(du)太小，脫模(mo)堅苦，或脫模(mo)時受力過大，使塑件(jian)表面(mian)光芒*佳(jia)，對(dui)此，要(yao)加大脫模(mo)斜度(du)。

　　4.若(ruo)模具排氣(qi)不良，過量氣(qi)體逗留(liu)在模子內，也致使光(guang)芒不良，對此，要(yao)檢查和批改模具排氣(qi)系統。

　　5.若(ruo)澆口或(huo)流道截面(mian)積太(tai)小或(huo)俄然轉變，熔體(ti)在(zai)此中勾(gou)當時受剪力作用(yong)太(tai)大，呈湍活(huo)靜態勾(gou)當，致使光芒不(bu)良，對此，應(ying)恰(qia)當加大澆口和流道截面(mian)積。

　　二、注塑工藝

　　1.若(ruo)打針速率(lv)過偏小，塑件表(biao)面不密實，閃現光芒不良，對此，可恰當進步打針速率(lv)。

　　2.對于厚(hou)壁塑(su)件，如冷卻(que)不充(chong)實(shi)，其表面會發毛，光芒偏暗(an)，對此，應改(gai)良冷卻(que)系統(tong)。

　　3.若(ruo)保壓(ya)壓(ya)力缺少(shao)，保壓(ya)時(shi)(shi)辰(chen)偏短，使塑件密度不(bu)行而(er)光芒不(bu)良，對此，應增大保壓(ya)壓(ya)力和保壓(ya)時(shi)(shi)辰(chen)。

　　5.若熔體(ti)溫渡過低，使(shi)得勾當性較(jiao)差(cha)，易致使(shi)光(guang)芒(mang)不良，對此，應恰(qia)當進步熔體(ti)溫度。

　　6.對(dui)于結晶樹脂，如PE、PP、POM等建造的塑(su)件，如冷卻不(bu)平(ping)均會致使光(guang)芒不(bu)良，對(dui)此，應改良冷卻系統，使之平(ping)均冷卻。

　　7.若打針速(su)率過大，而澆(jiao)口截面積又太小，則澆(jiao)品(pin)臨近(jin)會發暗而光芒不良，對此，可恰(qia)當降(jiang)落打針速(su)率和增(zeng)大澆(jiao)口截面積。

　　三、原資料

　　1.原資(zi)料粒(li)度差別較大，使(shi)得難以平均塑(su)化，而光芒不(bu)良，對此，應將(jiang)原資(zi)料停止篩分處(chu)置。

　　2.資猜中再(zai)生料(liao)或水口料(liao)參與太(tai)多，影響熔體的平均塑(su)化而光芒不良(liang)，對此，應削減再(zai)生料(liao)或水口料(liao)參與量。

　　3.有些原資料在調(diao)溫(wen)時會分(fen)解變色致使光芒不(bu)良，對此(ci)，應選用(yong)耐溫(wen)性(xing)較好的(de)原資料。

　　4.原(yuan)(yuan)資(zi)猜中水份或易揮發物含量太(tai)高，受熱時揮發成(cheng)氣(qi)體(ti)，在型腔和(he)熔體(ti)中凝(ning)縮，致使塑件光(guang)芒不良(liang)，對此，應答原(yuan)(yuan)資(zi)料停止預枯燥處置。

　　5.有些增加劑的(de)分離(li)性太(tai)差而(er)使塑件(jian)光芒不良，對(dui)此，應改用勾當機(ji)能較好的(de)增加劑。

　　6.原資(zi)猜中混(hun)有異物，雜(za)料或(huo)不(bu)相溶的物料，它們不(bu)能與其資(zi)料平均混(hun)熔在一路(lu)而致使光芒不(bu)良(liang)，對此(ci)，應事先峻厲(li)打掃這些雜(za)料。

　　7.若光滑劑用量過少，熔體的勾當(dang)性較(jiao)差，塑(su)件表面不精密，使得光芒不良，對(dui)此(ci)，應恰當(dang)增加光滑劑的用量。

文章源自 江門注塑加工 //plcomms.cn/