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注塑加工中產物為甚么會產生熔接痕

2019-10-06 1363

  注塑加工進程中(zhong)(zhong)(zhong),熔(rong)(rong)融塑料在型腔(qiang)中(zhong)(zhong)(zhong)因為碰到嵌(qian)件孔洞、流(liu)速不聯(lian)貫的(de)地(di)區(qu)、充模料流(liu)中(zhong)(zhong)(zhong)斷(duan)的(de)地(di)區(qu)而以多股情(qing)勢(shi)會合(he)時,因不能完全熔(rong)(rong)合(he)而產生線性的(de)熔(rong)(rong)接(jie)縫。另外(wai)在產生澆(jiao)口(kou)噴(pen)發充模也會天生熔(rong)(rong)接(jie)縫,熔(rong)(rong)接(jie)縫處的(de)強度等功(gong)效很差。首要緣由分解(jie)以下:

  1.加工方面(mian):

  (1)打(da)針(zhen)壓力、速率太(tai)低,料(liao)筒溫度、模(mo)溫太(tai)低,形成進入模(mo)具的融料(liao)過早冷(leng)卻而顯現熔接縫。

  (2)打針(zhen)壓力、速率太高時,會(hui)顯現噴(pen)發(fa)而(er)顯現熔接(jie)縫。

  (3)應(ying)增(zeng)添(tian)轉速,增(zeng)添(tian)背壓(ya)壓(ya)力使塑料粘(zhan)度降(jiang)落,密度增(zeng)添(tian)。

  (4)塑料要枯(ku)燥好,再生料應罕用(yong),脫模劑用(yong)量太(tai)多(duo)或品質不好也會顯現熔接縫。

  (5)降落(luo)鎖模力(li),便(bian)利(li)排氣。

江門注塑加工

  2.模具(ju)方面(mian):

  (1)統一型腔澆口(kou)過量,應(ying)增(zeng)添澆口(kou)或(huo)對(dui)稱設(she)置(zhi),或(huo)盡(jin)可能(neng)靠近熔接縫設(she)置(zhi)。

  (2)熔(rong)接縫處排(pai)氣不良,應開設排(pai)氣系統。

  (3)澆(jiao)道過大、澆(jiao)注系(xi)統標準不妥,澆(jiao)口(kou)開(kai)設盡可能防止(zhi)熔體在嵌件(jian)孔(kong)洞(dong)四周(zhou)勾(gou)當,或盡可能罕用嵌件(jian)。

  (4)壁(bi)厚(hou)變(bian)更過大,或(huo)壁(bi)厚(hou)過薄,應使(shi)制件的壁(bi)厚(hou)平均。

  (5)須(xu)要(yao)時應(ying)在(zai)熔接(jie)縫處開設熔合(he)井使熔接(jie)縫離開制(zhi)件。

  3.塑料方面:

  (1)對勾(gou)當性差(cha)或熱敏性的塑料(liao)應恰當增添光滑劑及不變(bian)劑。

  (2)塑(su)料含的雜質多(duo),須(xu)要時要換品質好(hao)的塑(su)料。

文章源自 江門注塑加工 //plcomms.cn 

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